检测与测量三坐标测量机
尺寸与形位精度的数据化检测
对零部件与样件的尺寸、形状与位置关系进行精密测量，输出可追溯的检测数据，用于首件检验与工艺验证。
- 设备类型
- 三坐标测量机（CMM）
- 测量对象
- 精密零部件、模具、样件
- 输出成果
- 尺寸检测数据与形位误差报告
设备展示
设备与工艺，让精度可被验证
覆盖三维扫描、精密加工、增材制造与精密检测的设备配置，是承接各类工业加工需求的基础。
检测与测量
精密加工CNC 加工中心
手板与机械零部件的精密加工
承担手板件与机械零部件的铣削加工，可加工复杂曲面与多面结构，是手板制作与零部件加工的核心设备。
- 设备类型
- 数控加工中心
- 加工对象
- 手板件、结构件、铝合金零件
- 加工批量
- 单件打样至小批量≤1000pcs
增材制造工业级 3D 打印机
三维模型到实物样件的快速成型
将设计模型直接成型为实物样件，用于结构验证与功能测试，帮助客户在早期阶段快速获得可用的验证件。
- 设备类型
- 工业级增材制造设备
- 成型对象
- 结构验证件、装配样件、定制件
- 适用阶段
- 概念验证至功能测试，小批量生产
精密加工钣金设备
高精度激光切割设备
高精度、大功率激光切割设备，满足各种板材厚度切割，切割精度达到±0.1mm
- 设备类型
- 钣金激光切割机
- 加工对象
- 铝板，钢板，spcc等钣金件加工
- 加工批量
- 单件打样至小批量≤1000pcs
精密加工数控车床
回转类零件的车削加工
承担轴类、套类等回转体零件的车削加工，与加工中心配合完成零部件的成组加工需求。
- 设备类型
- 数控车床
- 加工对象
- 轴类、套类等回转体零件
- 配合工序
- 车削 + 铣削组合加工
检测与测量影像测量仪
二维尺寸的快速批量检测
对平面轮廓与二维尺寸进行快速测量，适合批量零件的一致性检验，提升检测效率。
- 设备类型
- 影像测量仪
- 测量对象
- 平面轮廓、孔位、二维尺寸
- 适用场景
- 批量零件一致性检验
工艺与质量管控
让交付结果有据可依
设备是基础，工艺方法与检测环节决定最终的交付质量。我们在加工与检测环节保持明确的流程要求。
- 依据零件材质与精度要求选择加工设备与工艺顺序
- 加工前确认图纸、模型与关键尺寸，减少理解偏差
- 加工过程关注装夹稳定性与表面质量
- 交付环节结合检测数据确认符合要求
